Was sind überhaupt und warum gibt es verschiedene Bereitstellungsprinzipien?
Es sind grundsätzlich Festlegungen darüber, auf welche Weise (nach welchem Prinzip) Werkstoffe oder Handelswaren beschafft werden. Außerdem gibt es verschiedene Prinzipien, da es sich nicht für jedes Unternehmen lohnt ein Lager zu besitzen. Deshalb wird unterschieden zwischen:
Bedarfsdeckung "mit Lagerhaltung" (Vorratsbeschaffung)
Bedarfsdeckung "ohne Lagerhaltung" (Fertigungssynchrone oder Fallweise Beschaffung)
Vorratsbeschaffung (mit Lagerhaltung):
=> Die benötigten Materialien werden in einem Lager bereitgestellt. (Kundenunabhängig)
Bestellpunktverfahren (Es wird bestellt, wenn ein festgelegter Meldebestand unterschritten wird)
Beispiel: Es wird immer nachbestellt, wenn nur noch 100 Holzplatten auf Lager sind.
Bestellrhythmus-verfahren (Es wird in gleichmäßigen Abständen bestellt)
Beispiel: Jeden zweiten Samstag wird die Kapazität des Lagers, maximal aufgefüllt.
![Bild](<img src="https://media.istockphoto.com/photos/piles-of-wooden-boards-in-the-sawmill-planking-warehouse-for-sawing-picture-id1056465326" alt="Stapel Von Holzplatten Im Sägewerk Beplankung Lager Für Das Sägen Von Platten Auf Einem Sägewerk Im Freien Holz Holz Stapel Von Hölzernen Rohlinge Baumaterial Industrie Stockfoto und mehr Bilder von Alt -"/>)
Vorteile:
Zu jeder Zeit bereit
Keine Produktionsunterbrechung
Ausnutzen von Preisvorteilen (Bsp.: Mengenrabatt)
Nachteile:
Hohe Zins- und Lagerkosten
Gefahr der Veralterung bzw. Qualitätsminderung der Produkte
Fertigungssynchrone Beschaffung (ohne Lagerhaltung):
=> Es besteht kein Lager und die Materialien werden sofort nach Anlieferung verarbeitet. (Kundenunabhängig)
Just-in-time-Beschaffung (Es wird so bestellt, dass die gelieferten Materialien sofort in der Fertigung verarbeitet werden)
Beispiel: Es wird erst bestellt, sobald man die Schrauben direkt verarbeiten kann.
Vorteile:
Keine oder kurze Lagerdauer
Geringe Kapitalbindung
Nachteile:
Keine sofortige Liefer- und Produktionsbereitschaft
Hoher Anteil der Bezugskosten (Versand, etc.)
Hoher Koordinationsbedarf
Fallweise Beschaffung (ohne Lagerhaltung):
=> Ohne Lager werden Materialien sofort nach Lieferung verarbeitet. (Kundenabhängig)
Einzelbeschaffung bei Bedarf (Es wird erst bestellt, wenn die benötigten Materialien festgelegt sind)
Beispiel: Es wird erst bestellt, sobald eine Kunde ein Schreibtisch beauftragt.
Vorteile:
Keine Lagerdauer
Geringe Kapitalinvestition
Nachteile:
Keine sofortige Liefer- und Produktionsmöglichkeit
Höhe Anschaffungskosten (Transport, usw.)
Komplexe Zeitplanung
